Griešanas struktūras dizains: caurumu zāģi nesalauž materiālus kopumā; tā vietā tie veic perifēro griešanu, izmantojot gredzenveida{0}}griezējmalu. Tāpēc zobu leņķim, zobu izvietojumam un griešanas malu asumam ir izšķiroša nozīme. Saprātīgs zobu dizains var samazināt griešanas pretestību, padarot griešanas procesu vienmērīgāku, vienlaikus samazinot urbuma un šķembu veidošanos cauruma malā.
Materiāli un termiskā apstrāde: griešanas galviņa parasti ir izgatavota no ātrgriezēja{0}}tērauda (HSS) vai cementēta karbīda, un cietība un nodilumizturība ir uzlabota, rūdīšanas, rūdīšanas vai pārklājuma rezultātā. Dažādi materiāli ir piemēroti dažādiem apstrādes objektiem; piemēram, cementētais karbīds ir vairāk piemērots metāla caurumu zāģēšanai, savukārt ātrgriezējs{2}} ir vairāk piemērots kokam vai kompozītmateriāliem. Termiskās apstrādes kvalitāte tieši ietekmē zobu mūžu un triecienizturību.
Vadība un koaksiālā vadība: caurumu zāģi parasti ir aprīkoti ar centrālo virzošo urbi pozicionēšanai pirms griešanas, nodrošinot, ka griešanas galva griežas koaksiāli ar apstrādāto virsmu, izvairoties no ekscentriskuma vai "caurumu izslīdēšanas". Tikmēr savienojošā stieņa stingrība un apstrādes precizitāte ietekmē arī vispārējo stabilitāti; jebkura minūtes novirze tiks pastiprināta līdz cauruma diametra kļūdai.
Siltuma izkliedes kontrole: tā kā caurumu urbšana ietver lielas-laukuma griešanu, tā viegli rada lielu daudzumu skaidu un siltuma. Tāpēc instrumenta rievas struktūrai ir jābūt labām skaidu noņemšanas iespējām. Saprātīgs rievas dizains var ātri noņemt skaidas un samazināt berzes temperatūru, tādējādi novēršot materiāla apdegumu vai instrumenta gala bojājumus, ko izraisa pārkaršana.
